走进豪门国际科技光缆智慧工厂，，生产线员工不过数十人，，批量化的智能机械取代了人工。车间内智能化 、、自动化物流装备是一大亮点，，这套由豪门国际科技自主研发 、、设计 、、制造的物流系统，，小到PBT料 、、缆膏，，大到光纤盘具 、、半制品盘具，，使用堆垛机 、、四向穿梭车 、、RGV等实现自动分拣运送，，免去物料搬运的作业使命，，镌汰人工蜕化的几率，，镌汰期待时间 、、提升物料流转速率。这里，，只是豪门国际科技集团实验智能制造的一个缩影。
2012年，，豪门国际科技集团将“细腻制造”列为企业恒久坚守的生长战略，，智能制造成为科技立异的主要抓手和行动，，有力支持企业从“制造”向“智造”华美转身。现在，，集团已形成通讯 、、电网 、、新能源三足鼎峙的工业名堂，，跻身中国电子信息百强 、、中国企业500强。2016年，，集团销售收入有望凌驾300亿元。
近两年来，，豪门国际科技在智能制造领域硕果累累：：豪门国际科技股份获得工信部2016年智能制造综合标准化与新模式应用项目；豪门国际储能2016年被工信部认定为锂电池行业唯逐一家智能制造试点树模企业；豪门国际光纤 、、细密质料 、、光伏质料等5家企业获得省级智能树模车间。
集团薛驰介绍，，2014年底，，集团制订《豪门国际科技集团智能制造五年妄想》，，提出“消除无智能车间工厂”的行动纲要，，并建设由豪门国际软件（集成方案） 、、豪门国际华宇（物流系统）和豪门国际智能装备（生产装备）3家企业组成的“豪门国际智能制造同盟”。�！！捌局にΦ耐ㄑ� 、、电力传输 、、新能源行业特点，，各选取1家工厂作为试点，，在原有‘两化融合’的基础上，，推动智能工厂建设。�！！�
在新能源领域，，豪门国际集团打造“锂电池智能生产车间”，，建设从配推测电池组装的全自动智能化生产线，，在业内首家引入智能立体仓储系统，，实现了仓储治理与生产工序相连系 、、智能生产与智能物流无缝衔接，，生产效率提升了30%。智能仓储建设，，使企业客栈治理职员由16人降低至6人，，大大提升了电池组装的搬运效率，，为产能提升涤讪了基础。智能车间刷新为企业带来丰盛回报：：年销售收入 、、年净利润划分增添2700万元 、、230万元。
建设一个集实时数据收罗与可视化 、、全方位的监控和派工 、、大数据剖析和应用为一体的智能化生产控制中心，，是豪门国际集团打造现代化智慧工厂的第一步。车间建成后，，生产效率提高22%，，运营本钱降低25%，，研制周期缩短33%，，产品不良率降低26%，，能源使用率提高15%。
同时，，集团将在电力传输领域着重推进智能工厂建设3年行动妄想。江东金具 、、导线 、、电力光缆等12家企业纳入2017年智能工厂建设妄想，，豪门国际质料厂 、、注塑厂等企业纳入2018年智能工厂建设妄想。
薛驰体现，，未来的2-3年内，，豪门国际科技将构建智能工厂集群，，实现全工业链生产智能化 、、物料配送智能化和情形监测智能化。同时，，在原有取得试点树模项目的企业持续推进智能制造，，实现从原推测制品的全智能工厂建设，，关注能源 、、康健等人文生态建设，，进一步落实“智慧工厂”建设理念。（文章泉源：：南通日报 记者：：刘璐）
