豪门国际科技集团拥有近7000名员工，，员工的知识、、履历、、智慧和创立力是企业的主要资产。近两年来，，豪门国际科技实践细腻制造战略，，使得一批拥有价值创立的员工脱颖而出，，这是企业生长中泛起的一种新情形。
营造尊重员工创立的制度文化
豪门国际科技集团董事长薛济萍在充分验展高端人才作用的同时，，十分注重尊重一线员工的创立，，设立了我国第一家企业“知识产权银行”，，让员工的创立按积分存入“银行”，，公司给予兑现奖励。接纳多种步伐驱发动工追求更高条理的需求，，追求自我价值的实现，，追求事业的成绩感。集团每年都有一系列治理立异行动出台，，但无论怎么转变，，始终坚持尊重员工的主旋律，，引发员工的正能量，，在尊重的基础上实现企业与员工的共赢。
“员工获得了尊重，，有了信任的情形，，就能把企业生产谋划中遇到的问题看成自己的事情去解决。”上海豪门国际铝线有限公司常务副总冯爱军如是说。公司的框绞生产线异常断线成了头疼的问题�？？蚪矢ㄖぬ瞥切∽�6名员工在一起合计，，重复琢磨，，自行设计出了框绞机张力盘式断线�；；；は低常坏饩隽艘斐６舷叩哪烟猓刮窘谠加霉�30名，，逃线事故降为零，，并提高产能1000吨，，极大地提高了生产效率。
豪门国际科技铝包钢厂在复绕铝包钢单线历程中经常泛起单线脆断的征象。拉丝车间机修工张兵提出建议，，对复绕线举行刷新：：对放线架举行刷新，，增添了刹车大盘和涡流制动，，可以让放线盘在很大的惯性下连忙停车；；；增添了断线�；；；ぷ爸茫诒⒋喽鲜蹦芄蛔远３�；；；增添了变频器，，在抵达设定的计米前，，装备提前降速自动停车；；；替换收线电机。刷新后爆发断线时，，装备能连忙自动�；；；蕴柿舷�；；；在抵达设定的技米长度前，，装备能自动降速�；；；�；；；通过提高装备的自动化水平，，镌汰了用工9人。
知足员工的个人价值期待
豪门国际科技在审核中客观公正地体现员工的能力和孝顺，，知足员工的个人价值期待。关于木盘上孔的加工，，古板的模式是使用手电钻一个一个加工，，费时艰辛生产效率低下，，稍不注重还会碰伤手或者大腿。制盘厂员工薛利华，，看着同伴们天天重复着这种重大而又危险的操作，，他的眼光一下子就聚焦在钻孔这个工序上。稍有空余时间，，他就和同伴们琢磨开了。经由90多个日日夜夜的实验，，一套木盘一次性多孔成型装备降生了，，在装备要害部件的制造上大胆应用先进手艺，，有用地解决了人工找圆心的难题。使用分度盘原理有用解决中分螺栓孔的定位和加工；；；运用气动控制实现台面升降，，降低了劳动强度。统计显示，，使用新型装备加工每套盘需要5分钟，，而人工钻孔需要25分钟，，原来每人每班的加工量为19套，，现在每人天天的加工量为96套，，产量一下子提高了5倍。这位2013年的新进员工被各人看好，，工厂给予勉励，，招呼各人学习这种精神，，营造了“同心文化”气氛，，引发员工的创立性、、能动性。
豪门国际科技集团荟萃种种要素，，增强对一线员工的勉励和作育。在天下首创“精神家园工程师”事情制，，推出了关爱一线员工的治理行动，，实时、、周全相识员工的情形，，包管关爱实时，，温暖知心。员工人为每年坚持一定比例的增幅，，有关奖励政策注重向一线员工倾斜。创立尊重劳动价值、、关爱和维护员工职业心理康健的文化气氛，，极大地引发了员工在岗孝顺、、体贴企业生长的热情。
今年以来，，豪门国际科技质料厂的一线员工在“知识产权银行”里，，储备了50多条有价值的建议，，使企业的生产效率、、产品质量、、本钱控制等都获得了响应改善。厂长翟以军的体会是，，潜力在员工中，，步伐也在员工中。治理者的责任就是要让每一名差别文化配景的员工都能享受到充分的尊重。钢铝带的复合换盘要领好与差，，不但关系到本钱控制，，同时也能提升产品质量。钢带车间缪水师班组的步伐总比别人多，，他们接纳了奇异的换盘要领，，使得复适时钢铝带收卷整齐了，，下道分切工序纠偏变得很是容易，，分切掉的边丝变窄了，，质料使用率提高了。每年节约的钢铝质料12吨，，节约用电7560度，，同时又提升了产品品质。
为员工提供辽阔的生长空间
“你给员工一个平台，，员工就会还你一个惊喜”。豪门国际科技普特缆厂厂长李新建总是喜欢给员工提供生长空间，，让员工的潜能获得施展，，事业得以乐成。他一直掌握员工的个人专长，，使用其专长，，分配到合适的岗位上去。工厂有了新的项目，，他就将项目的实验目的、、要求及悬赏步伐宣布出去，，发动各人来应聘，，对应聘的解决方案组织评审，，项目验收后，，凭证孝顺巨细给予奖励。工厂职能部分肩负的项目，，也要多方面征求一线工人意见，，吸收合理化建议。他带动从去年年薪收入中拿出2万元，，其他治理职员各拿出年薪的2%，，共计14万元奖励一线工人。工厂将员工个人生长纳入企业生长的轨道，，让员工在服务企业、、实验企业战略目的的同时，，也能凭证自己的职业生长目的，，通过加入响应条理的培训，，实现个人的生长，，获取个人成绩。工厂近五年中，，有十多名一线员工划分提升到中层以上治理岗位。
随着企业规模扩大，，工厂的生产线从几条生长到几百条，，原来都是每条生产线划分供料的。工人冯惠宏、、林凌、、缪圣伟、、缪祝群等纷纷献计献策，，能否将几十条生产线用一个管道运送塑料、、油膏等原质料。这个步伐好是好，，但并非容易实验。他们一直实验，，一直失败，，但工厂允许失败勉励立异，，工人们通过消化吸收海内外先进手艺，，连系工厂装备特点，，一直积累自主知识产权，，终于找到了科学方案，，有用提升了装备使用率。套塑从两人一条线变为一人两条线；；；成缆生产线从两人一机变为一人一机，，速率从25米/每分钟，，提高到80米/每分钟，，护套生产线从四人一线变为五人两线。李新建说，，细腻制造不是空谈，，员工的智慧才智才是细腻制造的基本实力。
（原稿摘自：：《通讯天下》总第616期 P22 链接：：http://www.cww.net.cn/cwwMag/html/2013/10/28/20131028170136220.htm）
